磚廠濕電除塵器的工作原理:
鑫昌源生產(chǎn)的磚廠濕電除塵器在傳統(tǒng)干式電除塵器基礎(chǔ)上,利用高壓直流電在放電極(陰極線)和收塵極(陽極管)之間建立強(qiáng)大的靜電場。煙氣通過時,粉塵、霧滴等顆粒物被電離荷電,并在電場力作用下向收塵極遷移。關(guān)鍵區(qū)別在于,收塵極表面通過布置噴淋系統(tǒng),形成一層均勻連續(xù)的水膜。被捕集的顆粒物被水膜沖刷帶走,流入下部水槽,實現(xiàn)連續(xù)清灰。凈化后的潔凈氣體經(jīng)除霧裝置去除殘余水滴后達(dá)標(biāo)排放。
為什么磚廠需要濕電除塵器?
粉塵粒徑極細(xì): 磚廠煙氣中的粉塵(特別是燒結(jié)后的)粒徑細(xì)微(PM2.5以下占比高),傳統(tǒng)布袋除塵器或普通電除塵器難以高效捕捉。
煙氣濕度大、溫度波動: 干燥窯、隧道窯煙氣通常濕度高、溫度變化范圍大,易導(dǎo)致布袋糊袋、結(jié)露,或影響干式電除塵效率。
“石膏雨”與“白煙”視覺污染: 煙氣中的可溶性鹽、硫酸霧、水汽冷凝后形成氣溶膠,是煙囪冒“白煙”的元兇,造成視覺污染,易引發(fā)投訴。
嚴(yán)苛的環(huán)保要求: 及地方對磚瓦工業(yè)的顆粒物、二氧化硫等排放標(biāo)準(zhǔn)不斷提高,要求更高效的末端治理設(shè)備。
鑫昌源磚廠濕電除塵器的核心優(yōu)勢:
對PM2.5及以下細(xì)微粉塵、氣溶膠、霧滴去除效率極高(通常>95%),出口粉塵濃度可穩(wěn)定控制在10mg/Nm3甚至5mg/Nm3以下,滿足并超越嚴(yán)苛的“超低排放”標(biāo)準(zhǔn)。
有效協(xié)同脫除SO3酸霧、重金屬等污染物,顯著減少“石膏雨”現(xiàn)象。
高效捕集煙氣中的液態(tài)微滴和氣溶膠,顯著降低煙氣濁度,基本消除煙囪“白煙”視覺污染,展現(xiàn)企業(yè)良好的環(huán)保社會責(zé)任形象。
采用水膜清灰方式,無傳統(tǒng)布袋或干式電除塵的振打揚(yáng)塵問題,收集的粉塵直接進(jìn)入水系統(tǒng)處理,杜絕二次污染。
特別適合處理高濕、飽和煙氣,不受煙氣結(jié)露影響,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
強(qiáng)抗腐蝕設(shè)計: 針對磚廠煙氣可能含有的硫化物等腐蝕性成分,關(guān)鍵部件(如陽極管束、殼體)采用不銹鋼(如316L、2205雙相鋼)或玻璃鋼(FRP)等耐腐蝕材料,確保設(shè)備長壽命。
防結(jié)露與保溫: 精心設(shè)計保溫層和伴熱系統(tǒng),有效防止設(shè)備內(nèi)部結(jié)露,保證高壓供電系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
適應(yīng)工況波動: 對煙氣量、溫度、濕度波動有較好的適應(yīng)性,保障生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定。
相比頻繁更換布袋,濕電的主要部件壽命長,維護(hù)工作量相對較小。
系統(tǒng)阻力低,配套風(fēng)機(jī)能耗相對較低。
水循環(huán)系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計,耗水量可控,廢水可結(jié)合廠內(nèi)污水處理設(shè)施協(xié)同處理。
磚廠濕電除塵器案例:
